喷漆房的辐射烘干功能可直接由热源传递到被加热物体上，不需中间媒体，故没有因中间介质引起的热损耗，比对流烘干室的对流加热方式节能。在远红外线辐射烘干过程中，一部分远红外线被漆膜吸收，另一部分透过漆膜至工件基底，在基底表面与漆膜之间产生热能交换，使热传导的方向与溶剂蒸发的方向一致。
这样，不仅加热速度快，而且避免了像对流烘干那样从外向里干燥所易产生的针孔、气泡、橘皮等缺陷。由于红外辐射烘干时间短，故设备长度短，占地面积小。此外，在结构上比对流烘干设备简单，制造安装比较方便。
但由于烤漆房辐射加热器表面温度可达400~600℃(电加热)或800℃左右(燃烧加热)，因此加热器周围的空气温度也相应较高，涂层受热不能忽视热空气的存在，工件各表面距离辐射加热器的远近会明显影响其涂层膜速度。对无强制对流循环系统的辐射式烘干室，辐射加热器表面高温对烘干室空气的加热结果，热气自然对流势必造成烘干室内上部区域温度较高(上下部区温差可达烘干温度的10%~15%左右)，使烘干室内空气温度不均匀，挂件高度超过2m的烘干室的温度更甚。
为了便得在烘干过程中工件的固化温度基本一致，一般下部布置较多的加热器，上部布置的加热器较少，高度较大的烘干精通甚至不布置辐射加热器。烘干室高度较大，挂件涂层的下部受热主要是远红外线辐射作用，而上部主要是空气对流加热作用，易产生工件涂层上下部不能同时固化的问题。此外，由于远红外线辐射加热器对于形状复杂的工件，照射阴影较严重，也会出现类似现象。
由于远红外线辐射烘干具有占地小及速度快等优点，因此在工业上应用较广泛。远红外线辐射烘干适于各类油性及水性烘漆涂层的热固化，尤其适合粉末涂料的固化。对于形状简单、高度较小的薄壁冲压件漆膜烘干固化非常适用，对外形复杂的工件涂层，由于照射阴影较严重，可能引起干燥不均匀现象，选用时应谨慎。对筐装重叠的工件干燥效果更差。